در تجهیزات اکستروژن پلاستیک، اکسترودر پلاستیک معمولا به عنوان ماشین اصلی نامیده می شود، در حالی که تجهیزات پیگیری آن، ماشین اکستروژن پلاستیک، به عنوان ماشین کمکی نامیده می شود. پس از بیش از 100 سال توسعه، اکسترودرهای پلاستیکی از تک پیچ اصلی به مدل‌های دو پیچی، چند پیچی و حتی بدون پیچ تبدیل شدند. اکسترودر پلاستیک (ماشین اصلی) را می توان با انواع ماشین های کمکی تشکیل دهنده پلاستیک، مانند لوله، فیلم، مواد نگهدارنده، تک رشته، سیم تخت، تسمه بسته بندی، شبکه اکستروژن، مواد صفحه (ورق)، پروفیل، دانه بندی، پوشش کابل، مطابقت داد. و غیره، برای تشکیل خطوط تولید مختلف اکستروژن پلاستیک و تولید محصولات پلاستیکی مختلف. بنابراین، مهم نیست در حال حاضر یا در آینده، دستگاه های قالب گیری اکستروژن پلاستیک به طور گسترده ای در صنعت پردازش پلاستیک استفاده می شود.
روش اکستروژن اکسترودر لوله پلاستیکی به طور کلی به ذوب پلاستیک در دمای بالا در حدود 200 درجه اطلاق می شود و پلاستیک ذوب شده در هنگام عبور از قالب شکل مورد نیاز را ایجاد می کند. قالب گیری اکستروژن نیازمند درک عمیق خواص پلاستیک و تجربه غنی در طراحی قالب است. این یک روش قالب گیری با الزامات فنی بالا است. قالب‌گیری اکستروژن روشی است که در آن مواد در یک اکسترودر حرارت داده می‌شوند و تحت فشار قرار می‌گیرند تا به طور مداوم در حالت روان از قالب عبور کنند که به آن «اکستروژن» نیز می‌گویند. در مقایسه با سایر روش‌های شکل‌دهی، از مزایای راندمان بالا و هزینه واحد پایین برخوردار است. روش اکستروژن عمدتاً برای قالب‌گیری گرمانرم استفاده می‌شود و همچنین می‌توان از آن برای برخی از پلاستیک‌های ترموست استفاده کرد. محصولات اکسترود شده همه پروفیل های پیوسته مانند لوله ها، میله ها، سیم ها، صفحات، فیلم ها، پوشش های سیم و کابل و غیره می باشند. محصول اکسترود شده را می توان "پروفایل" نامید. چون شکل مقطع اکثراً نامنظم است به آن «پروفیل» نیز می گویند.
به عنوان یک تجهیزات اساسی رایج، اکسترودر اغلب در صنعت پردازش پلاستیک استفاده می شود. با این حال، از آنجایی که چین عمدتاً مبتنی بر قدرت بالا است، اگر صرفه جویی در مصرف انرژی نداشته باشد، منابع زیادی را مصرف می کند.
در فرآیند راه اندازی و گرم کردن اکسترودر لوله، دمای چند بخش به طور همزمان روشن می شود تا گرمایش شروع شود. البته معمولا از این روش نیز استفاده می شود. اما پس از رسیدن دمای پیچ به یک شاخص مشخص، دمای سر قالب اغلب به فولاد موجود در سر قالب که ضخیم و مساحت زیادی دارد نمی رسد. بنابراین، در این حالت، پیچ به طور کلی عایق می شود، سپس پس از اینکه دمای سر قالب به آرامی به دمای تنظیم شده رسید، عملیات را شروع کنید. این روش اولین برق روشن است.
البته نکته دیگری هم هست که باید به آن توجه کرد. در فرآیند گرمایش و راه اندازی، یک گرمایش متوالی ساده می تواند به شما در صرفه جویی زیادی در انرژی الکتریکی کمک کند. هنگامی که چندین بخش گرمایش همزمان گرم می شوند هنگامی که دمای پیچ اکسترودر پلاستیکی به دمای تنظیم شده رسید، شروع به ثبت زمان می کنید و سپس زمانی را ثبت می کنید که دمای قالب به دمای تنظیم شده برسد. اختلاف زمانی وجود دارد، یعنی چند دقیقه اختلاف زمانی بین پیچ به دمای تنظیم شده و رسیدن قالب به دمای تنظیم شده چند دقیقه است؟ تفاوت زمان را دریابید. دفعه بعد که دستگاه را راه اندازی می کنید، باید هد قالب را خیلی قبل از اختلاف زمانی گرم کنید. هنگامی که اختلاف زمانی به دست آمد، می توانید گرمایش پیچ را روشن کنید. این همچنین می تواند در مصرف برق صرفه جویی کند.
