خط گلوله کننده مهندس پلاستیک
خط گلوله کننده مهندس پلاستیکنشان
سریال های پلاستیک مهندسی پلاستیک اصلی کاربرد اصلی ترکیب پیچ دوقلو است که می تواند برای رنگ آمیزی پلیمری ، پر کردن و مخلوط کردن و همچنین سایر مکانیک ها ، الکتریکی ، ترموپلاستیک ، نوری ، پردازش و ضد محیطی و اصلاح عملکرد ضد بیولوژیکی استفاده شود.
پارامترهای فنی اصلی
|
مدل |
نسبت L/D |
سرعت |
ظرفیت مرجع |
|
CJWH -65 |
36-48 |
400-900 RPM |
300-800 kg/hr |
|
CJWH -75 |
36-48 |
400-900 RPM |
500-1000 kg/hr |
|
CJWH -95 |
36-48 |
400-900 RPM |
800-1500 kg/hr |
پرونده مشتری
مدل: cjws 65-40 d
فرمولاسیون: PC+فیبر شیشه ای کوتاه
ظرفیت: 300 ~ 500 کیلوگرم در ساعت
مشتری: تایوان ، چین
خط گلوله کننده مهندس پلاستیک
این برنامه زمینه اصلی برنامه های ترکیبی دوقلو است. این می تواند برای اصلاح رنگ آمیزی پلیمری ، پر کردن اصلاح مخلوط و سایر تغییرات مختلف مکانیکی ، الکتریکی ، حرارتی ، نوری ، مقاومت در برابر محیط زیست و تغییرات مقاومت بیولوژیکی استفاده شود.
جریان فرآیند اصلاح پلاستیک مهندسی
روند اصلاح پلاستیک مهندسی معمولاً شامل مراحل کلیدی زیر است:
تهیه مواد اولیه
در این مرحله ، مواد مختلف خام و کمکی باید مطابق با نسبت فرمول محصول پیکربندی شوند ، که معمولاً از طریق مقیاس های الکترونیکی یا مقیاس تغذیه اتوماتیک انجام می شود. اطمینان حاصل کنید که نسبت مواد اولیه و مواد کمکی مورد نیاز فرمول محصول را برآورده می کند.
MIXبا هم
مواد مخلوط شده به نسبت خاص در میکسر قرار داده شده و با توجه به ویژگی های مختلف پردازش مواد ، به طور مساوی در دمای مشخص مخلوط می شوند. این مرحله معمولاً با استفاده از میکسر با سرعت بالا و کم انجام می شود.
Extruبا هم
مواد مختلط از طریق یک اکسترودر دوقلو ذوب می شوند به طوری که اجزای مختلف به طور مساوی در سراسر سیستم پراکنده می شوند. در طی این فرآیند ، این ماده قبل از اکسترودر گرم و پلاستیک می شود.
خنک کردنبا همپایین
نوارهای ماده اکسترود شده توسط آب یا خنک کننده هوا خنک می شوند تا کاملاً خنک شوند. این مرحله به جلوگیری از تغییر شکل یا تحقیر مواد در دماهای بالا کمک می کند.
برش گلوله
نوارهای ماده خنک شده توسط یک گلوله ساز برای به دست آوردن ذرات پلاستیکی به گلوله ها بریده می شوند. انتخاب گلوله ساز و پارامترهای عملیاتی (به عنوان مثال سرعت ، دما) بر اندازه و شکل ذرات تأثیر می گذارد.
غربالگری و آزمایش
ذرات پلاستیکی گلوله ای ممکن است خیلی طولانی یا خیلی خوب باشند و نیاز به فیلتر شدن از طریق صفحه نمایش ارتعاش دارند تا اطمینان حاصل شود که ذرات وارد شده به سطل محصول نهایی مشخصات را برآورده می کنند. علاوه بر این ، بازرسی های با کیفیت برای اطمینان از عملکرد محصول مطابق با استانداردها لازم است.
ذخیره و بسته بندی محصول نهایی
گلوله های پلاستیکی که از بازرسی عبور می کنند ، به سطل محصول نهایی ارسال می شوند ، جایی که ممکن است دوباره مخلوط شوند تا از یکنواختی گلوله ها اطمینان حاصل شود. سرانجام ، کل فرآیند تولید پلاستیک اصلاح شده با وزن و بارگیری صفحه برنامه نویسی تکمیل می شود.
این مراحل جریان اصلی فرآیند برای اصلاح پلاستیک مهندسی را تشکیل می دهد ، و شرکت های مختلف ممکن است بر اساس نیازهای خاص محصول و شرایط تولید ، تنظیماتی را انجام دهند.
چرا دستگاه ترکیب مهندس پلاستیک Jwell را انتخاب می کنیم؟
1.Jwell تجربه غنی در دستگاه های ترکیبی مهندس پلاستیک ، با بسیاری از موارد مشتری.
2.JWELL ENGINEER ENGINEER MADOSING MODOSTING با کیفیت مناسب با قیمت مناسب است.
3. صرفه جویی در مصرف انرژی ، تولید با راندمان بالا و کیفیت خوب محصول نهایی. قابل اعتماد
4- برای پردازش طیف گسترده ای از مواد. آنها قادر به اداره انواع پلیمرها ، مواد افزودنی و پرکننده هستند که به مهندسان پلاستیک انعطاف پذیری بیشتری در کار خود می دهد.
5.Easy برای استفاده. رابط های کاربر پسند که عملکرد را ساده و بصری می کنند. این بدان معناست که مهندسان پلاستیک می توانند زمان کمتری را برای یادگیری نحوه استفاده از تجهیزات و زمان بیشتر با تمرکز روی کار خود صرف کنند.
6.JWELL COMPORDING MACHINE برای ماندگاری ساخته شده است. آنها از مواد باکیفیت ساخته شده اند و برای مقاومت در برابر استفاده سنگین به مرور زمان طراحی شده اند. این بدان معنی است که مهندسان پلاستیک می توانند برای انجام مداوم و حتی در شرایط خواستار ، به تجهیزات متکی باشند.
به طور کلی ، مهندسان پلاستیک که از دستگاه های ترکیبی Jwell استفاده می کنند می توانند از تطبیق پذیری ، سهولت استفاده ، نرخ خروجی بالا و دوام خود بهره مند شوند. این دستگاه ها ابزاری قابل اعتماد برای هر مهندس پلاستیک است که نیاز به ایجاد مخلوط های سفارشی به سرعت و کارآمد دارد.
پارامترهای فنی اصلی
|
مدل |
قطر میلی متر |
حداکثر سرعت پیچ RPM |
ظرفیت مرجع کیلوگرم در ساعت |
|
HT50 |
1.55 |
1200 |
400-800 |
|
HT65 |
1.55 |
900 |
600-1200 |
|
HT75 |
1.55 |
900 |
1000-1800 |
|
HT95 |
1.55 |
700 |
2000-3000 |
تگ های محبوب: خط گلوله سازی مهندس پلاستیک ، مهندس پلاستیک چین تولید کنندگان خط ، تأمین کنندگان ، کارخانه











